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电机轴承箱温度过高原因和解决方法

浏览数:128     发布时间:2018-09-29
 

  轴承发热是工业水泵电动机最常见故障之一,轻则润滑脂稀释漏出,重则轴承损坏使泵无法工作!且规程规定:滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承最高温度不超过80℃。那么电机轴承过热的原因有哪些呢?如何解决轴承过热给用户带来的损失呢?下面和华宇工业水泵来了解一下!

电机轴承箱温度过高原因和解决方法

  电机轴承过热原因一、滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松。

  解决方法:滚动轴承的工作性能取决于轴承制造精度、与轴承配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。

  轴承内圈与轴的配合过紧,或轴承外圈与端盖的配合过紧,装配后使轴承间隙变得过小,甚至接近于零。

  轴承内圈与轴的配合过松,或轴承外圈与端盖配合过松,则轴承内圈与轴,或轴承外圈与端盖,就会发生相对转动,产生摩擦发热,造成轴承的过热。作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方,这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合,要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。

  电机轴承过热原因二、滚珠、滚柱、内外圈、滚珠架严重磨损或金属剥落。

  解决方法:更新轴承。

  电机轴承过热原因三、电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。

  解决方法:热胀冷缩,外轴承盖与轴承外圈间要有间隙。轴承受轴向过大的热伸长而发热。将前或后侧轴承盖车去一点,或者是在轴承盖与端盖之间加垫一薄纸垫,使一端外轴承盖与轴承外圈之间形成一足够的间隙。

  电机轴承过热原因四、电机两侧端盖或轴承盖未装好。

  解决方法:电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严,滚珠偏出轨道旋转而发热。将两侧端盖或轴承盖止口装平,并用螺栓均匀旋转紧固定。

  电机轴承过热原因五、与负载机械的连接不良。

       联轴器装配不良,皮带拉力过大,与负载机械的轴心不一致辞,带轮直径过小,带轮离轴承太远,所受的轴向或径向负载过大等。

  解决方法:纠正不正确的连接,避免轴承承受不正常的作用力。

  电机轴承过热原因六、轴发生了弯曲。

  解决方法:这时轴承受力不再是纯径向力,故而引起轴承发热。应设法将弯曲的轴校直或更换新轴。

  电机轴承过热原因七、润滑脂不合适或变质或混入了灰尘杂质等造成轴承发热。

  解决方法:润滑脂过多轴承旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦,润滑脂过少出现干摩擦而发热。调整润滑脂用量,使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。保证润滑脂洁净不变质。


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