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自吸泵轴承发热的原因有哪些?

浏览数:123     发布时间:2018-09-03
 

  自吸泵运行过程中轴承发热和自吸泵过载是出现率高、危害大的故障之一,自吸泵轴承温度不超过环境温度35℃,最高温度不超过80℃,温度升高越快自吸泵会停运或减负荷运行,那么如何判断故障发生原因并及时解决呢?下面华宇介绍一下自吸泵轴承发热原因以及使用自吸泵注意事项!

  一、自吸泵轴承温度过高的原因

  1、自吸泵轴弯曲或不同心引起自吸泵振动,轴承发热或磨损。

  2、轴向推力增大(自吸泵中平衡盘与平衡环严重磨损时),使轴承承受的轴向负荷加大,导致轴承发热或损坏。

  3、轴承内润滑油不足、质量差、内有泥沙、铁屑等杂物,没有起到润滑作用,滑动轴承因油环不转动带不上油引起轴承发热。

  4、油池清洁度不能满足使用需要。

  5、离心泵轴向力过大。(自吸泵径向力产生的原因)6、轴承质量不高,跑内圈或跑外圈,轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和自吸泵轴、轴承外圈与轴承体质检配合太紧(轴承转动不灵活)或太松(轴承内圈转动或整个轴承在轴体内转动),引发轴承发热。

  7、外界传导温度高,冷却不足。

  8、使用或配对不合理。自吸泵在非设计点工况下运行时产生振动导致轴承发热!

  9、轴承已经损坏,如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂;滑动轴承合金层剥落、掉块。

  10、自吸泵转子的静平衡不好,自吸泵转子径向力增大,轴承负荷增大导致轴承发热!

自吸泵轴承发热的原因有哪些?

  二、使用自吸泵时注意事项

  1、安装时先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。

  2、防触电事故,安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施、可靠接地3、自吸泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,电源输送线应适当加粗。

  4、合上电源开关,使泵空转2分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。

  5、固定好泵体,用钢管或橡皮管(不得过软,以免吸扁),连接进水口和底阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30Cm以上,以免吸上泥沙。

  6、自吸泵首次使用前,要把贮水箱灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。

  7、工业自吸泵和自吸式自动增压泵首次使用前,要把贮水箱内灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。

  8、电机应保持干燥,注意水位下降状况,底阀不能露出水面外。当气温低于40℃时。应做好防冻工作,以免冻裂泵体。

  9、若一段时间不用,应排净泵内积水(自吸泵和自动增压泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。

  以上就是轴承发热问题分析,希望大家在往后在自吸泵启动和操作中注意细节,在运行维护和检测维修中注意细节控制,提高检修水平,保证自吸泵安全稳定运行!

 

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