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自吸泵在腐蚀性液体低位输送中的优势

浏览数:111     发布时间:2018-08-21
 

  一、自吸泵在腐蚀性液体低位输送中的优势

  离心泵液位低位输送液体时需要灌泵才能出水。需在泵进口处安装底阀。时间久了底阀被腐蚀或被卡位需检修调换或修理。

  潜水泵输送酸碱等腐蚀液体易发生马达腐蚀,漏电现象,液下泵来进行低位输送,液下泵采用了长轴,叶轮有不平衡的径向力,整个轴为悬臂结构,转动时在叶轮端造成了很大的挠度,轴上安装有轴承。整根轴为挠性轴,轴承不断受到单边磨损,磨损量较大,轴承晃动剧烈,磨损速度加快。液下泵的轴承是泵输送的介质进行冷却和润滑的。泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑(这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生),就会发生烧瓦,甚至烧坏电动机。

  二、替代液下泵的优点

  自吸泵为低位液体输送而设计的。它在地面上可替代长轴液下泵,自吸高度可达8米,在船上可用作船底泵、扫舱泵之用。

  1、泵整体为立式结构,重量减轻、占地少。轴垂直方向安装,轴封处不易泄露。

  2、自吸泵取消了长轴、轴承的问题、使维修同期大大延长,同时也减少了振动。

  3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。

  4、液下泵在购买时需确定抽液深度,如果液体深度与泵轴长度不符时,则需另换泵,而自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度而不需调换本身。

  5、空泵运转仍可维持一段较长时间,以利于发觉并采取措施防止损坏电机,减少误操作而造成的损失,安全性好。

  6、液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方,也可安装在旁边,甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体,机动性十分强。

  三、自吸泵可以节省投资

  液下泵维修频繁,一般一池(槽)需设两台泵,一泵作维修备用,投资巨大,维修量大。自吸泵可实现多池(槽)串、并联共用一泵,节省投资。自吸泵可用于气、液间歇操作,不怕抽空,可省去工艺流程中某些中间设备,如高位槽或低位槽,大大简化工艺流程,为您实实在在省钱。

  四、利工自吸离心泵原理及应用

  自吸泵采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。

  自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代液下泵,可作分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可作循环泵、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。

  五、自吸泵材质

  自吸泵采用增强聚丙烯、钢衬、F46、PVDF、铸钢、不锈钢、304、316、316L、904L(UB6),以及双相不锈钢。


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