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离心泵泄漏的原因及解决方法

浏览数:122     发布时间:2018-07-28
 

  用于满足生产中的液体的运转和各种工艺要求,离心泵的泄漏是一种最多最常见的现象,它降低了泵的效率,还增大维修量,会造成泵的其他部件受损。那今天和小编一起讨论一下离心泵泄漏的原因及解决方法。

  一、安装静试时泄漏

  原因:

  动环或静环密封圈存在问题时漏量比较小,泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。

离心泵泄漏的原因及解决方法

  解决方法:

  初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题:动、静环摩擦副存在问题;动环密封圈问题,静环密封圈失效等问题。

  二、试运转时出现的泄漏

  原因:

  当离心泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。所以,排除轴间及端盖密封失效,基本都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。

  解决方法:

  需要重新拆装,更换密封。旋转轴唇形密封效果比较好,而且具有很强互换性。

  三、正常运转中突然泄漏

  原因:

        工况变化较大或操作、维护不当引起的。 抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚.引起介质气化,导致密封失效;对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;环境温度急剧变化等。

  解决办法:

  能换就换,能修就修?梢曰黄帘伪、磁力泵试试。

  以上种种泄漏情况,大家可根据相应办法解决,要及时防止泄漏情况,定期对泵进行维修保养,在使用过程中要遵循注意事项。


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